技术参数 公称压力：PN16～PN40，ANSI150、300 公称通径：DN25-100mm 工作温度: 20～+120℃ 阀体材质: WCB、CF8、CF8M、CF3M 连接方式: 法兰连接 结构形式：两片式浮动球球阀

       自力式压差控制阀，由阀体、执行器和一个设定压力的弹簧组成。采用内部取压结构，依靠介质自身的压力变化来达到自动调节和稳定压力的目的。适用于蒸汽，弱腐蚀性气体或低粘度液体的场合，在系统管道中起阀后压力控制的作用，当阀后压力升高时，阀门关闭减压。

      自力式温度控制阀，由阀体部分和一个带定点调节温度的温控器组成。依靠介质自身的温度变化来达到自动调节和稳定温度的目的。适用于蒸汽，弱腐蚀性气体或低粘度液体的场合，在各种加热系统中起温度控制的作用，当被控介质温度升高时，阀门打开。 技术参数 公称通径：NPS

       ZZY-II型带带指挥器自力式调节阀（简称带指挥器调压阀）无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。        指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方

       ZZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，具有压力波动小、节约能源的特点。        自力式压力调节阀有泄压用阀前压力调节型、减压用阀后压力调节型和差压调节型三大类，压力分段范围15~3000Kpa，配用不

       自力式阀前压力控制阀，由阀体、执行器和一个设定压力的弹簧组成。采用内部取压结构，依靠介质自身的压力变化来达到自动调节和稳定压力的目的。适用于蒸汽，弱腐蚀性气体或低粘度液体的场合，在系统管道中起阀前压力控制的作用，当阀后压力升高时，阀门开启泄压。 技术参数

           一种可更换橡胶密封圈的刀闸阀结构，密封原理主要是通过闸板与橡胶密封圈的紧靠，从而达到密封效果，此结构主要特点在于，橡胶密封圈是封套在阀座上的阶梯凹槽内，密封圈由金属弹簧结构反锁，使得密封圈与闸板开关密封过程中不会脱落，并且密封圈坏了，可以取下金属压套随意更换橡胶密封圈。使得阀门使用效率大大提

       DMZ673气动刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等特点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀型闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。 DMZ673气动暗杆刀闸阀/插板阀主要性能

      气动穿透式刀闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，阀腔与闸板间隙较小，不会随着闸板移动而把介质停留在阀腔中。密封阀座为活动结构设计，有防腐和自动补偿功能，因而寿命更长，在关闭和开并启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，

       电动内衬调节阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺衬有能耐腐蚀、耐老化的四氟层（F46或PFA），并在阀杆部位使用聚四氟乙烯波纹管密封，不仅达到严格的防腐要求，而且彻底消除了工艺介质从阀杆活动部位向外泄露的可能。       &

       M系列套筒调节阀是一种笼式双座调节阀，阀芯采用流体动力平衡原理设计，阀体为高强度球形结构，具有不平衡力小、动态稳定性好、压降损失小、调节精度高、噪音低、防空化等特点。与P系列直通单座调节阀相比能承受更高的压差，比G系列笼式单座调节阀有更宽的使用温度范围。     

       气动内衬调节阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺衬有能耐腐蚀、耐老化的四氟层（F46或PFA），并在阀杆部位使用聚四氟乙烯波纹管密封，不仅达到严格的防腐要求，而且彻底消除了工艺介质从阀杆活动部位向外泄露的可能。        气动内衬调节阀可配用气动薄膜执行机构、电动执行机

       M系列套筒调节阀是一种笼式双座调节阀，阀芯采用流体动力平衡原理设计，阀体为高强度球形结构，具有不平衡力小、动态稳定性好、压降损失小、调节精度高、噪音低、防空化等特点。与P系列直通单座调节阀相比能承受更高的压差，比G系列笼式单座调节阀有更宽的使用温度范围。  &nbs

闸阀和截止阀有什么区别？许多人认为闸阀和截止阀具有切断介质的功能，所以它们在使用时没有区别。闸阀和截止阀在实际应用中有什么区别？让我们来看看两者之间的区别的。 1、具有不同结构的闸阀在结构上比截止阀更复杂，在高度和尺寸上也更大。闸阀在外观上比截止阀更短、更高。特别是，开启阀杆闸阀需要更高的高度空。如果客户的阀门安装位置空有限，有必要仔细选择明杆和暗杆闸阀，并提醒大家注意。

异常升压的形成在许多闸阀的应用场合会惊人相似地发生，因为其发生的两大要素在许多工业系统是相似的，即系统介质在开机后，由冷态变热态；闸板在冷态关闭，热态时开启。因而若不对系统采取措施，异常升压对系统的破坏几乎是无法避免的，其有3方面危害： (1)对阀门本身的破坏阀门壳体、阀盖及阀杆零件的强度一般以阀门的公称压力设计其强度，异常升压时，其开启压力会成倍提高，导致相关零件